②液壓缸和運動件導向、潤滑不良
③液壓泵壓力和流量不勻
④液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等
⑤控制閥開口過小或故障
⑥液壓油(液)粘度過大 ①檢修改進系統，排出液壓缸內空氣
②檢修、改善導向，適當給以潤滑
③見1、2條的的排除方法
④檢修油缸
⑤適當調節或檢修
⑥換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫
①護門未關到位，聯鎖行程開關未動作
②合模閥未動
③合模機構動作受阻
④模具型芯未插到位，行程開關未動
⑤液壓系統壓力不足 ①檢查排除護門故障和行程開關
②檢查電磁閥是否通電或卡死，修復
③檢查清除障礙
④檢修
⑤見1條的排除方法
①合模開檔調節不當，鎖模力過大
②模具分型面上有粘著物，低壓保護開關起作用
③液壓系統壓力不足
④合模機構故障 ①適當調小開檔
②清除障礙物，檢查保護行程開關
③見1條的排除方法
④檢修
①合模不到位，行程開關未動作
②慢壓射閥故障
③壓射頭卡住 ①見7條的排除方法
②檢修閥和控制電路
③檢修或更換壓射室和壓射頭
無快壓射或快壓射速度不足或下降過大
①快壓射閥故障，轉換開關未動作
②蓄能器壓力不足，氮氣泄漏或活塞卡死
③快壓射閥開口不足 ①檢修快壓閥射閥和控制電路
②檢修蓄能器或充氮
③調大開口
①增壓閥故障
②液壓系統壓力低于蓄能器充氣壓力 ①檢修增壓控制閥及控制線路
②見1條的排除方法
①壓射油缸內漏大
②增壓活塞桿與浮動活塞密封處泄漏或增壓行程不足 ①檢修或更換密封件
②檢修
增壓沖擊峰值過大或增壓遲后過多
①增壓閥開口過大
②增壓控制閥節流過小 ①適當關小閥口
②適當開大節流口
①壓射閥故障
②跟出未到位，返回行程開關未動作 ①檢修壓射閥和控制線路
②檢修(見8條之③的排除方法)
①壓射室與壓射缸活塞桿不同軸
②壓射室與澆口套不同軸或端面結合有縫隙
③壓射頭冷卻不足
④壓射室或壓射頭損傷 ①檢修調整同軸度
②檢修兩者同軸度和端面
③改善冷卻系統
④更換新件或修復
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