鋅合金種類與成分控制

 
樓主  收藏   舉報   帖子創(chuàng)建時間:  2010-04-18 21:56 回復：0 關(guān)注量：159
 
鋅合金種類
??????Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。應用于對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
??????Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。應用于對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
??????Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。
??????ZA8:良好的流動性和尺寸穩(wěn)定性，但流動性較差。 應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。
??????Superloy: 流動性最佳，應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。
??????不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。
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???? ?鋅合金的選擇
???? 選擇哪一種鋅合金，主要從三個方面來考慮
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???? 1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：
????? （1）力學性能，抗拉強度，是材料斷裂時的最大抗力；伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標；硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
???? ?（2）工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。
????? （3）精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。
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??? ?2.工藝性能好：
??? ?（1）鑄造工藝；
???? （2）機械加工工藝性；
???? （3）表面處理工藝性。
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??? 3. 經(jīng)濟性好：原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求（包括熔煉設備、壓鑄機、模具等），以及生產(chǎn)成本。
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????? 鋅合金成分控制
???? 合金中個元素的作用
???? ?合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。
???? （1）鋁
???? ?作用：1.改善合金的鑄造性能，增加合金的流動性，細化晶粒，引起固溶強化，提高機械性能。
?? 　????????? 2.降低鋅對鐵的反應能力，減少對鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。 鋁含量控制在3.8 ~
?? 4.3%。主要考慮到所要求的強度及流動性，流動性好是獲得一個完整、尺寸精確、表面光滑的鑄件必需的條件。
?? 　（2）銅
??? 　作用：1.增加合金的硬度和強度；
???????????? ? ?2.改善合金的抗磨損性能；
???????????? ??3.減少晶間腐蝕。
?????? 不利：1. 含銅量超過1.25%時，使壓鑄件尺寸和機械強度因時效而發(fā)生變化；
?? 　????????? 2. 降低合金的可延伸性。
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???????（3）鎂
? .??? 細化合金組織，從而增加合金的強度
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????? ?3.改善合金的抗磨損性能
????????? 不利：1.含鎂量 > 0.08%時，產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動性下降。
　??????????????? 2.易在合金熔融狀態(tài)下氧化損耗。
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??????? （4）雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫
??????? ?使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機械性能，并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月），表面出現(xiàn)鼓泡。
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??????? （5）雜質(zhì)元素：鐵
?????????1.鐵與鋁發(fā)生反應形成Al5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
??????? ?2.在壓鑄件中形成硬質(zhì)點，影響后加工和拋光。
??????? ?3.增加合金的脆性。
??? ?鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導致鐵元素過飽和（當溫度下降時），或不飽和（當溫度上升時）。當鐵元素過飽和時，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應，結(jié)果是造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個共同結(jié)果是最終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。