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廣東賽宏
作為汽車及工業零部件清洗領域的專業品牌，廣東賽宏積極響應國家“碳中和”、“碳達峰”的目標，推出了一系列低能耗、高效率的一系列清洗及干燥設備，滿足客戶對于高清潔度及高干燥的要求。
日前，廣東賽宏推出的真空干燥清洗系統，搭載公司的標準清洗設備，囊括了全自動通過式清洗干燥系統、全自動回轉式清洗干燥系統、全自動超聲波槽式清洗干燥系統。新設備能夠保證產品在清洗完成后可實現完全干燥，有效解決了壓鑄業界客戶反饋的熱風干燥處理下所產生的問題：鑄件清洗完成后，干燥不徹底，長時間存放，從而導致發霉。
真空干燥清洗系統
真空干燥清洗系統的優勢具體體現如下：
真空干燥又名“負壓干燥”，主要通過提升密閉箱體內真空度來降低產品表面及孔內液體的沸點，一般搭載前段除水等工藝使用。密閉箱體內的真空度越高，產品殘留液體的沸點越低，所需要的熱能也就越低，水份氣化越快，進而達到節能、快速干燥的目的，對解決多孔、結構復雜壓鑄產品的干燥問題效果顯著。
真空干燥清洗系統
水不同溫度的沸點與對應真空度關系表
從上表可以看出，當真空度達到-100.3Kpa時，水份溫度只要3℃就開始沸騰揮發。但要得到這個真空度，對真空腔體、真空泵及附件都有非常高的要求。對清洗設備來講，高性價比的真空干燥是真空度達到-99.5Kpa時，水份溫度只要14℃沸點，實現起來較為輕松。當然，在一定容積的腔室要保持這種真空度，需要真空泵也達到一定的功率，這個功率對比電加熱功率要小的多。
真空泵選用也很講究，不同的真空泵所達到的真空泵差異非常大，比如常規水環式真空泵與旋片真空泵區別都非常大，這兩款泵的真空度差距在5-10倍。
整體清洗機
據廣東賽宏總經理余松先生介紹，自2015年以來，為了滿足壓鑄業界客戶對壓鑄產品高清潔度、高節拍、高干燥的要求，廣東賽宏陸續推出了幾款標準清洗設備款式來滿足客戶對清潔度、生產節拍、干燥、自動化等不同方面的需求。其中，壓鑄行業對出貨有高清潔度及高干燥要求的項目有200臺以上，搭載真空干燥工藝項目150臺左右，項目清潔度及干燥要求完全達標占98%以上。
對于未來的發展規劃，公司將積極結合響應國家“碳中和”的目標，立足于新能源純電汽車部品大市場，推出低能耗、占地小、且環保高效的標準款自動化清洗設備來適應市場的變化，從根本上為客戶解決一些實質性的工藝問題，讓客戶堅定地選擇廣東賽宏的清洗設備。
廣東賽宏精密清洗裝備有限公司（“廣東賽宏”）成立于2009年，成立初期在深圳進行生產制造，后于2018年8月遷至東莞常平并建立生產基地，該基地于2018年10月投入使用。廣東賽宏專注于智能清洗技術研究，系行業領先的工業零部件清洗裝備及工藝方案提供商，尤其在汽車零部件清洗方面，公司掌握著成熟的工藝技術并且積累了豐富的實踐應用經驗，公司產品經過客戶長時間的使用檢驗，已獲得市場的高度認可。
成立至今，廣東賽宏為用戶提供了超過1300臺的智能自動化清洗裝備，為50余家壓鑄專業企業提供清洗裝備及服務，并與十多家上市壓鑄企業保持長期合作關系。公司生產的清洗機應用廣泛、針對性強，主要應用于三大領域：汽車發動機缸體、變速器箱體、離合器箱體、轉向器箱體、油路閥體等核心動力部件；新能源電池箱體、電機殼體、變速殼體；3C通訊產品等金屬精密結構件。
