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化工反應釜主要是用于給多種化學原料混合一起后經過反應后形成最終的形態，常見的有醫藥中間晶體、或是粘黏劑、又或是樹脂等等，是大多半成品行業需要的重要原材料之一。

不管是哪種物料反應，過程中幾乎都需要通過外界加熱或降溫來促進原料的反應，達到產品需要的質量和效率工作，而在化工行業反應釜控溫需要用到高溫反應釜模溫機進行控溫。

高溫反應釜模溫機的加熱功率就決定了反應釜物料是否能夠升到需求溫度值，在計算模溫機的加熱功率之前需要先了解反應釜內的物料容積大小，和反應釜夾套或盤管的容積大小，對于一些反應釜很大的，一定要清楚反應釜和模溫機之間的擺放距離。

當口徑較大，距離較遠的情況下，高溫反應釜模溫機和反應釜之間來回的管程內導熱油量所需要的加熱功率也是不容忽視的，當整個系統的油量和物料的容積都確認了之后，還需要知道物料的性質，主要是粉體粉體物料還是液體物料，兩者吸熱量也是天差地別的，是影響加熱功率的重要因素之一，最 后再確定需要加熱的最終溫度和前期預熱到時間，從而計算出正確的加熱功率。

要說電加熱管的加熱功率決定著溫度是否能達到要求，那么循環油泵就像是模溫機的心臟，它可以啟動整個系統的循環流通，選擇合適的循環油泵也必不可少的，前期需要了解整個系統連接的管徑大小，高溫反應釜模溫機和反應釜之間的擺放距離和高低位差，這將決定了模溫機系統的循環流量和揚程是否滿足需求，當循環油泵的功率小了，會影響整體換熱效果，甚至因為壓力不足導致系統不能正常加熱。

因為化工行業的性質，很多物料和工藝都存在著易燃易爆的風險，所以整個化工區域使用的電氣設備都需要具備相應等級的防爆措施要求，避免出現不必要的爆炸起火引發的系列災害和損失。