精煉除氣機(鋁液旋轉噴吹精煉除氣機)是鋁合金熔煉過程中用于凈化鋁液的關鍵設備,其核心功能可歸納為以下六點:
1. 高效除氫
? 通過高速旋轉的石墨轉子將惰性氣體(氮氣或氬氣)破碎成大量微米級氣泡,氣泡在鋁液中呈螺旋形緩慢上浮,利用氣體分壓差使溶解氫氣向氣泡擴散并被帶出液面,除氫率通常可達60–65%以上,鋁液含氫量可降至0.1 mL/100 g以下。
2. 深度除渣
? 氣泡上浮過程中吸附鋁液中的氧化物(鋁渣)及非金屬夾雜物,將其一并帶至液面形成浮渣,顯著降低鋁液夾雜物含量,針孔度可提升至1級品質。
3. 均勻化與變質處理
? 轉子攪拌作用使鋁液溫度、成分更均勻,避免局部過熱或偏析;配合自動加粉裝置,可同步完成晶粒細化、變質處理,改善鑄件力學性能。
4. 自動化與精 準控制
? PLC+觸摸屏控制,支持一鍵全自動模式:自動升降轉子、定時噴吹、自動加料、計時報警,全程無需人工干預,降低勞動強度并提高工藝穩定性。
5. 節能降耗與綠色生產
? 僅需高純惰性氣體(純度≥99.996%),無需化學精煉劑,減少有害氣體排放;優化氣體流量(0.25–2.5 Nm3/h)與轉子轉速(0–600 r/min),縮短精煉時間(5–15 min),噸鋁能耗降低20–30%。
6. 多場景適配與靈活部署
? 提供固定式、移動式、懸吊式等多種安裝方式,適配坩堝爐、澆包、中轉包、靜止箱等不同容器;移動式機型配備行走輪,可人工推動至不同工位,實現“一機多用”,投資回報率顯著提升